◎本報記者 頡滿斌 通訊員 武玲奕

　　厚度僅0.05毫米的超薄“手撕鎳帶”、產(chǎn)能規(guī)模全球第二的羰基鎳、遠超國際標準的高純鐵等新產(chǎn)品相繼問世；攻克4N5無氧銅板帶材制備技術，相關產(chǎn)品填補國內(nèi)空白并實現(xiàn)量產(chǎn)，解決了我國醫(yī)用重離子加速器關鍵部件用材依賴進口的難題……這些成果來自“中國鎳都”——金昌。

　　甘肅省金昌市緣礦興企、因企設市，有儲量位居亞洲第一的硫化銅鎳礦床——金川礦山，鉑、鈀、鋨等稀有貴金屬儲量居全國之首。

　　過去，金昌與許多資源型城市一樣，面臨產(chǎn)業(yè)結構單一、鏈條短、集群化水平低等瓶頸問題。近年來，金昌與以金川集團股份有限公司（以下簡稱“金川集團”）為代表的企業(yè)積極探索市企融合發(fā)展之路，圍繞“優(yōu)鎳、強銅、增鈷、擴貴、興鈦”的發(fā)展思路，聚力打造鎳銅鈷新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聚集區(qū)，讓“老大笨粗”產(chǎn)業(yè)向“高精尖特”發(fā)展，推動產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈向中高端邁進。近日，科技日報記者走進金昌，探尋有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈躍升背后的“密碼”。

　　無人化采礦更高效

　　千米井下，深邃礦道中不見礦工身影，取而代之的是智能巡檢機器人。“機器人行動敏捷、全年無休，自從有了它們，工人的勞動強度下來了，工作效率上去了�！苯鸫�集團龍首礦水泵班職工王之鵬說，這些機器人配備了高精度傳感器和攝像頭，能沿既定巡檢路線自動完成24小時周期性巡檢任務，實時采集設備的運行狀態(tài)、溫度、壓力等數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)降孛婵刂浦行摹?/p>

　　科技創(chuàng)新已成為礦業(yè)提質增效、實現(xiàn)高質量發(fā)展的必由之路。近年來，金川集團不斷加快推進礦山智能化、自動化建設的步伐。2019年，龍首礦1703運輸水平電機車無人駕駛系統(tǒng)試車成功；2020年，金川集團三礦區(qū)井下1350米有軌運輸水平電機車無人駕駛系統(tǒng)成功投運；得益于“5G+礦運卡車”遠程遙控系統(tǒng)科研項目的成功實施，金川集團二礦區(qū)成為國內(nèi)首個實現(xiàn)井下25噸礦運卡車遠程遙控的試點礦山。

　　智能化升級更貫穿于生產(chǎn)全過程。從采掘生產(chǎn)的自動化、無人化轉變，到充填作業(yè)的機械化改進，再到輔助系統(tǒng)的無人化升級，管理方式的數(shù)字化變革……如今，金昌礦業(yè)開發(fā)正逐步實現(xiàn)全鏈條智能化運營。

　　“手撕鎳帶”供不應求

　　金川集團鎳合金公司的冷軋車間，生產(chǎn)出薄如蟬翼的“手撕鎳帶”。它的厚度只有0.05毫米，不到A4紙的三分之一，可以像紙一樣彎曲折疊，輕輕用力即可撕開。“手撕鎳帶”雖薄，卻有大用處，它具有良好導電性、耐腐蝕性等優(yōu)異性能，是生產(chǎn)新能源電池、電子儀表零件、醫(yī)療器材等產(chǎn)品的核心關鍵材料之一。

　　“‘手撕鎳帶’生產(chǎn)工藝復雜、技術難度大，只有掌握高性能真空熔煉技術和綜合加工技術，并擁有優(yōu)良裝備，才能生產(chǎn)出這樣的高性能鎳帶。”金川集團鎳合金公司市場營銷部經(jīng)理李淵告訴記者，公司從技術研發(fā)和生產(chǎn)制造兩方面進行突破，經(jīng)過10年科技攻關，才成功研發(fā)出“手撕鎳帶”，填補了國內(nèi)空白�！笆炙烘噹А边�成功銷往海外，成為金昌鎳加工帶材產(chǎn)品走向世界的名片。2023年，“手撕鎳帶”實現(xiàn)量產(chǎn)，年產(chǎn)量突破60噸。這標志著金川集團純鎳箔材生產(chǎn)技術從研發(fā)階段邁進產(chǎn)業(yè)化發(fā)展新階段。

　　產(chǎn)品附加值的增加，讓鎳從初級工業(yè)產(chǎn)品變成戰(zhàn)略性新材料，價格也翻了一番。

　　李淵介紹：“目前電解鎳的市場價為每噸13.5萬元，但‘手撕鎳帶’這樣的超薄純鎳箔材，每噸要賣25萬元。隨著新能源等產(chǎn)業(yè)發(fā)展，‘手撕鎳帶’在市場上供不應求。”

　　新材料賦能鋰電池

　　鋰電銅箔是新能源電池的負極載體，銅箔越薄，新能源電池能容納的電量就越多。“用于制造新能源電池的鋰電銅箔對均勻性和平整度要求很高，肉眼看不到的一粒灰塵落到銅箔上，都有可能使銅箔表面產(chǎn)生凸起，增大電池短路風險。因此，鋰電銅箔對品控要求十分苛刻。”金川集團銅貴有限公司銅箔分廠黨支部書記別良偉說。

　　金川集團銅貴有限公司銅箔分廠的10萬級潔凈廠房集成了國內(nèi)先進的電解銅箔生產(chǎn)工藝。2023年4月投產(chǎn)后的半年時間內(nèi)，該廠陸續(xù)生產(chǎn)出8微米、6微米、4.5微米的鋰電銅箔。

　　金昌不斷推動鎳銅鈷產(chǎn)業(yè)向新材料產(chǎn)業(yè)和新能源電池產(chǎn)業(yè)轉型，由過去單純生產(chǎn)電鎳、電銅、電鈷等初級工業(yè)產(chǎn)品轉向生產(chǎn)高溫合金、粉體材料、高純金屬、催化劑等精深加工產(chǎn)品。如今，像鋰電銅箔、三元前驅體、磷酸鐵鋰正極材料、硫酸錳等新能源電池生產(chǎn)最重要的基礎材料很多產(chǎn)自金昌。

　　金昌市發(fā)展改革委副主任王曉霞表示，發(fā)展新能源電池產(chǎn)業(yè)，有利于促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端制造、綠色能源等新興產(chǎn)業(yè)轉型，形成新的經(jīng)濟增長點，提高產(chǎn)業(yè)附加值和城市綜合競爭力。