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自主創(chuàng)新成為國企發(fā)展動力

打印本稿】 【進(jìn)入論壇】 【推薦朋友】 【關(guān)閉窗口 2007年03月06日 06:49
廖雪梅
    2000年,西南鋁新產(chǎn)品產(chǎn)值只有4.4億元,2005年新產(chǎn)品產(chǎn)值提高到7.1億元。2006年1月至11月,西南鋁實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入118億元,成為中國鋁加工行業(yè)第一個、重慶市又一家營業(yè)收入突破百億元企業(yè),提前實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)“十一五”規(guī)劃。

    近幾年來,西南鋁一直專心于自主創(chuàng)新,這個曾經(jīng)連續(xù)虧損9年的老國有企業(yè)正在煥發(fā)青春。

    自主創(chuàng)新為國有企業(yè)提供了源源不斷的發(fā)展動力,眾多國有企業(yè)成為重慶經(jīng)濟(jì)舞臺上技術(shù)革新的先驅(qū)。

    激發(fā)企業(yè)新活力

    2001年,紫光化工在原永川化工廠一個陳舊的黃血鹽鉀車間白手起家。2005年,公司年銷售收入從6000萬元一路飆到5.3億元,進(jìn)入重慶工業(yè)50強(qiáng)和中國化工企業(yè)100強(qiáng)。

    從成立之初,紫光化工就積極探索技術(shù)引進(jìn)、消化吸收、自主研發(fā)的新路子。公司成立技術(shù)中心,在西南大學(xué)和四川大學(xué)建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,并與清華大學(xué)、重慶化工設(shè)計(jì)研究院等20余所大學(xué)和科研院所合作研發(fā)技術(shù)。自主創(chuàng)新,使僅有五六年歷史的紫光化工,銷售收入年均增長率達(dá)到68.8%。

    機(jī)電集團(tuán)2000年8月組建,當(dāng)時處于可能死亡的險境中———55戶企業(yè)虧損3.56億元,虧損面高達(dá)68%,虧損千萬元以上企業(yè)17戶!

    該集團(tuán)以創(chuàng)新為突破口,短短6年內(nèi)全面實(shí)現(xiàn)扭虧大脫困:2006年實(shí)現(xiàn)盈利7.1億元,17戶企業(yè)盈利千萬元以上,虧損面降至20%;重慶市工業(yè)企業(yè)50強(qiáng)7戶,占全市15%。

    為了推動自主創(chuàng)新,集團(tuán)重點(diǎn)支持汽車電子、電工電器、通用環(huán)保設(shè)備等40多個核心技術(shù)及重大技術(shù)裝備改造項(xiàng)目,還與重慶大學(xué)、重慶工商大學(xué)搭建產(chǎn)學(xué)研平臺,重點(diǎn)開展關(guān)鍵性技術(shù)、引進(jìn)技術(shù)消化吸收和二次創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)。集團(tuán)近萬個品種和規(guī)格的產(chǎn)品中,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的有1300多種。機(jī)床集團(tuán)還榮獲了“中國名牌”稱號。

    我國儀器儀表行業(yè)著名國企四聯(lián)集團(tuán),同樣經(jīng)歷了涅槃過程。

    曾經(jīng),由于盲目引進(jìn)國外技術(shù),四聯(lián)喪失了創(chuàng)新激情,上世紀(jì)90年代遭遇“數(shù)碼危機(jī)”,產(chǎn)品喪失市場競爭力,出現(xiàn)了一半工人領(lǐng)不到工資的窘?jīng)r。

    四聯(lián)人深切體會到不自主研發(fā),企業(yè)只會在競爭兇猛的市場上節(jié)節(jié)敗退!他們及時調(diào)整戰(zhàn)略搞自主研發(fā),利用國家組織科研院所攻關(guān)的機(jī)會,承擔(dān)了9個項(xiàng)目的研究重任。

    技術(shù)創(chuàng)新,將四聯(lián)與發(fā)達(dá)國家的技術(shù)差距從25年迅速縮短到3年,目前該集團(tuán)30%產(chǎn)品達(dá)到國際領(lǐng)先水平,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品占了85%。

    培育企業(yè)新實(shí)力

    自主創(chuàng)新使國有企業(yè)實(shí)力猛增,越來越多的國企產(chǎn)品打破外國產(chǎn)品壟斷市場的被動局面。

    紫光化工依靠其自主開發(fā)的合成技術(shù),在國內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)亞氨基二乙腈大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化,有力地推動了國內(nèi)高效低毒農(nóng)藥除草劑草甘膦行業(yè)打破國際技術(shù)和原料的壟斷。

    四聯(lián)集團(tuán)自主研發(fā)的P300系統(tǒng),打破西方國家的壟斷,標(biāo)志我國已有提供高質(zhì)量核電過程控制系統(tǒng)儀表能力。

    西南鋁建成的我國第一條具有國際先進(jìn)水平的“1+4”鋁及鋁合金熱連軋生產(chǎn)線,打破了歐美發(fā)達(dá)國家對鋁加工高精鋁板帶熱連軋生產(chǎn)工藝的壟斷,其自主研發(fā)的地鐵車輛特種型材生產(chǎn)線,打破外國企業(yè)在中國的壟斷,使進(jìn)口特種型材價格從每噸12萬元下降到3萬多元。

    重鋼集團(tuán)控股興建的“同興垃圾發(fā)電廠”,核心技術(shù)是重鋼人在消化吸收德國馬丁專利技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的超越創(chuàng)新。重鋼成立項(xiàng)目攻關(guān)組,通過消化、移植先進(jìn)技術(shù),研制出高質(zhì)量的垃圾焚燒爐的爐排片樣坯件,成為國內(nèi)垃圾發(fā)電廠的專用配件供應(yīng)商。同時,重鋼還大力加強(qiáng)鋼材新品的開發(fā),船體結(jié)構(gòu)用鋼板和鍋爐壓力容器用鋼板榮獲“中國名牌產(chǎn)品”稱號。

    依托自主創(chuàng)新,我市國有企業(yè)正在培育具有自主知識產(chǎn)權(quán)和國際競爭力的產(chǎn)品,“中國創(chuàng)造”展示強(qiáng)大影響力。

    帶來市場新份額

    從傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)過渡到市場經(jīng)濟(jì),從被動的等客上門到積極地全面出擊,國有企業(yè)經(jīng)歷了艱難的成長過程。但是,借著技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,國有企業(yè)加快新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,市場天地豁然開朗。

    紫光化工與跨國集團(tuán)士先正達(dá)公司,以及自己最大客戶江蘇泰豐公司結(jié)成產(chǎn)銷戰(zhàn)略聯(lián)盟,使研發(fā)的新產(chǎn)品有了良好市場渠道。如今拳頭產(chǎn)品亞胺基二乙腈,占據(jù)國內(nèi)市場90%以上份額。紫光化工正全力打造中國氫氰酸精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)基地。

    機(jī)電集團(tuán)通過引進(jìn)、消化國外先進(jìn)技術(shù),重點(diǎn)開發(fā)、研制風(fēng)力發(fā)電設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)和控制方式,設(shè)計(jì)、制造增速齒輪箱、發(fā)電機(jī)、風(fēng)葉等設(shè)備,力爭2020年形成我市風(fēng)力發(fā)電設(shè)備核心技術(shù)和制造產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢;與長春客車廠、重慶開發(fā)投資公司合作,建立軌道車輛及配件生產(chǎn)基地,形成跨座式輕軌技術(shù)體系研發(fā)試驗(yàn)?zāi)芰,該?xiàng)目建成可實(shí)現(xiàn)銷售收入35億元,節(jié)約外匯近10億美元;汽車及機(jī)車零部件、數(shù)碼電子、水泵等產(chǎn)業(yè)集群,將形成200億元以上的產(chǎn)出規(guī)模。

    各大國有企業(yè)都確立“進(jìn)攻”目標(biāo):四聯(lián)集團(tuán)正打造我國最大的儀器儀表自動化研發(fā)與制造綜合性企業(yè);西南鋁將打造中國鋁加工之都,向世界鋁加工前三強(qiáng)邁進(jìn)……

    依靠技術(shù)引進(jìn)———消化吸收———自主研發(fā),越來越多的“中國制造”正轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸袊鴦?chuàng)造”,這當(dāng)中,國有企業(yè)當(dāng)仁不讓。
 
來源:華龍網(wǎng)
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