立足未來國際航天發(fā)展趨勢(shì)，為保持航天運(yùn)輸系統(tǒng)先進(jìn)水平，我國規(guī)劃了新一代長征系列運(yùn)載火箭型譜。2016年起，由航天科技集團(tuán)一院抓總研制的新一代運(yùn)載火箭逐一亮相，與現(xiàn)役運(yùn)載火箭相比，新一代運(yùn)載火箭的推出是又一次技術(shù)跨越，不僅因?yàn)樗�采用無毒、無污染的推進(jìn)劑，運(yùn)載能力成倍增長，而且在研制加工階段采用了全數(shù)字化的理念，對(duì)研制生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了優(yōu)化，令我國進(jìn)入空間能力大幅提高。

　　長征七號(hào)運(yùn)載火箭是我國第一枚全“數(shù)字化”設(shè)計(jì)的火箭。設(shè)計(jì)過程中，大到火箭總體，小到細(xì)微的零件，都可以顯示在電腦屏幕上�！皵�(shù)字化”模型對(duì)于產(chǎn)品的描繪十分精準(zhǔn)，可謂所見即所得，設(shè)計(jì)人員一點(diǎn)鼠標(biāo)，產(chǎn)品就能旋轉(zhuǎn)、變化，就像看到真的產(chǎn)品一樣。而在以前，這些產(chǎn)品都要畫在圖紙上，而且還要從各個(gè)方向分別畫出產(chǎn)品里里外外的樣子，既不方便修改，也不方便出圖和后續(xù)的生產(chǎn)。

　　在應(yīng)用了“數(shù)字化”三維協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)后，操作員輕輕一點(diǎn)，電腦中龐大的產(chǎn)品模型就會(huì)化作一串?dāng)?shù)據(jù)，飛向上級(jí)單位、生產(chǎn)方以及其他產(chǎn)品設(shè)計(jì)單位。這樣，研制火箭的各單位都可以互聯(lián)互通。信息一通，設(shè)計(jì)沖突也就很快解決了。

　　以前，設(shè)計(jì)初步完成后，必須要直接造出“真家伙”進(jìn)行總裝，在這一階段可能會(huì)發(fā)現(xiàn)50個(gè)至100個(gè)設(shè)計(jì)問題，問題嚴(yán)重時(shí)，零件必須返工，總裝周期長達(dá)5個(gè)月�，F(xiàn)在，全“數(shù)字化”設(shè)計(jì)的長征七號(hào)運(yùn)載火箭通過在電腦上模擬裝配，可以讓設(shè)計(jì)問題早發(fā)現(xiàn)、早解決，1個(gè)月至2個(gè)月就能總裝出一枚火箭。

　　火箭裝配是發(fā)射場(chǎng)操作流程中的重要一環(huán)，以往采取紙質(zhì)表格進(jìn)行確認(rèn)，負(fù)責(zé)人確認(rèn)之前需要查閱崗位作業(yè)指導(dǎo)書，并詢問相應(yīng)崗位的操作人員。發(fā)射場(chǎng)流程精細(xì)化后，零件的外貌、尺寸都有清晰的照片和標(biāo)注，一個(gè)Pad就能指導(dǎo)所有操作，既提高了工作效率，也保證了總裝質(zhì)量。

　　航天科技集團(tuán)一院有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，他們還開展了人機(jī)工程的裝配仿真，也就是把總裝工廠的工人師傅和他們的工作動(dòng)作也搬進(jìn)了電腦里，和虛擬的火箭一起合練，既提升了工人能力，又提高了裝配成功率。（經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 姜天驕）