11月27日10時58分哈電集團研制的世界首臺參數(shù)最高、單機容量最大陜西彬長660兆瓦高效超超臨界循環(huán)流化床（CFB）發(fā)電項目1號機組順利通過168小時滿負(fù)荷試運行，正式投入商業(yè)運行。

　　陜西彬長項目是科學(xué)技術(shù)部和國家能源局批復(fù)的科技、電力“雙示范”項目，也是全國煤炭行業(yè)首個集“固廢及礦井水綜合利用”和“礦山地質(zhì)環(huán)境治理恢復(fù)與土地復(fù)墾”于一體的黃河流域生態(tài)修復(fù)示范標(biāo)桿項目。項目規(guī)劃分兩期建設(shè)2臺機組，此次一期工程投運后，每年可清潔轉(zhuǎn)化煤泥、矸石等低熱值煤、低品質(zhì)燃料約200萬噸，消納礦井疏干水約200萬噸，提供熱量600萬吉焦，能夠滿足彬州市城區(qū)供熱及能化園區(qū)工業(yè)用氣需求，也將為地區(qū)電網(wǎng)提供更加穩(wěn)定、充足的電力支持，有力緩解了當(dāng)?shù)赜秒娋o張局面，推動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟社會持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

　　彬長項目三大主機均為哈電集團研制�！叭�超”循環(huán)流化床鍋爐，采用哈電集團鍋爐公司設(shè)計制造的集超低排放、超高參數(shù)、超低能耗于一身的“三超”循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備，鍋爐本體設(shè)備及關(guān)鍵部件全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，是目前世界參數(shù)最高、單機容量最大的循環(huán)流化床鍋爐，代表了世界循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的最高水平。超超臨界間接空冷反動式汽輪機，采用哈電集團汽輪機公司研制的一次中間再熱、單軸、三缸兩排汽、660兆瓦等級超超臨界間接空冷反動式汽輪機設(shè)備，具有優(yōu)秀的熱力性能和通流效率。寬負(fù)荷高效發(fā)電機，采用哈電集團電機公司研制的發(fā)電機設(shè)備，具有出力大、效率高、溫升低、振動小等特點，可寬負(fù)荷運行，具備優(yōu)秀的深度調(diào)峰、進相、負(fù)序運行等特殊工況運行能力。

　　高效超超臨界循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)，是我國“十三五”期間的重要技術(shù)成果。開發(fā)高參數(shù)、大容量、低能耗的循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)，不僅是我國新時代能源領(lǐng)域的發(fā)展方向，也是哈電集團在服務(wù)新型能源體系建設(shè)中塑造能源綠色低碳技術(shù)競爭新優(yōu)勢、培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的應(yīng)有之義。

　　哈電集團依托國家“十三五”課題技術(shù)資源，積極與清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、浙江大學(xué)、重慶大學(xué)等高校合作，將高校的前沿技術(shù)和設(shè)計理念因地制宜地與工程實踐相結(jié)合，接連攻克超高參數(shù)、超大型循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備研發(fā)原理性難題，成功將循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備的容量提高到660兆瓦。其中，鍋爐設(shè)備的主蒸汽壓力達到29.3兆帕，相當(dāng)于指甲蓋大小面積的管道要承受4個成年人的體重。主蒸汽溫度達到605攝氏度，再熱蒸汽溫度達到623攝氏度，是當(dāng)今國際上循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備的最高參數(shù)。此外，爐內(nèi)脫硫效率高達95%，讓大型循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備超低排放成為現(xiàn)實。

　　從以綜合排名第一的成績通過超超臨界循環(huán)流化床鍋爐方案評選，到被批準(zhǔn)為“十三五”國家示范項目，再到項目開工建設(shè)、鍋爐設(shè)備通過水壓試驗、機組并網(wǎng)成功和機組投產(chǎn)，哈電集團精益求精、追求卓越，成功將陜西彬長項目打造成為世界參數(shù)最高、性能指標(biāo)優(yōu)良的精品工程。該項目的成功投運，不僅填補了全球660兆瓦等級高效超超臨界循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電技術(shù)的空白，更標(biāo)志著哈電集團在大容量高參數(shù)循環(huán)流化床技術(shù)領(lǐng)域成功探索出一條新路，全球循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)正式步入高效超超臨界參數(shù)時代。